钢结构厂房的工艺过程与质量控制

主要工艺过程与质量控制。工艺步骤：钢件复验：→钢件校正→放样号料→下料→组装成型→零件焊接→变形校正→划线钻孔→喷砂除锈涂料→结构验收。

在装配过程中因焊接而产生的变形超过了允许值。防范措施：焊工必须取得职业资格证书；正式施焊之前，必须按规定进行试焊；每批钢板在第一次焊接完毕后，要进行焊接工艺评定，并按规定随机抽样送检；在检查焊缝质量时，要同时检查焊条的型号。

进料堆料时，因碰撞而损坏、变形。防范措施：按规定进场、指定区域存放物料，严禁野蛮装卸。在运输过程中，碰撞导致损坏、弯曲和变形。防范：运输中捆绑牢固，减少碰撞、挤压。在现场调直是不可避免的。

钢柱和基础之间存在间隙。防治：采用二次灌浆的方法，并加入膨胀剂。防锈不严密，油漆涂刷不均，底子暴露。防治措施：控制喷丸除锈重点，达到标准后方可喷涂防锈漆。伴随着建筑理念的不断更新，出现了许多新的大空间钢结构工程，其中包括网架结构、悬索结构、网壳结构等，可作为体育馆、候车厅、飞机库、车间等结构屋面。随着建筑美学要求和工程的多样化，施工技术发生了变化，大连钢结构厂房的应用越来越广泛。

钢质厂房优点：重量轻，强度高，钢质房屋为钢筋混土房屋重量的1/2左右，满足住宅大空间的需要，使房屋面积比钢筋混土增加约4%。钢结构厂房.安全可靠，抗风、抗震性能好。